Die Klassifizierung von Durchflussmessern

Die Klassifizierung von Durchflussgeräten kann unterteilt werden in: volumetrischer Durchflussmesser, Geschwindigkeitsdurchflussmesser, Zieldurchflussmesser, elektromagnetischer Durchflussmesser, Wirbeldurchflussmesser, Rotameter, Differenzdruckdurchflussmesser, Ultraschalldurchflussmesser, Massendurchflussmesser usw.

1. Rotameter

Der Schwebekörper-Durchflussmesser, auch Rotameter genannt, ist eine Art Schwebekörper-Durchflussmesser.In einem vertikalen Kegelrohr, das sich von unten nach oben ausdehnt, wird die Schwerkraft des Schwimmers mit kreisförmigem Querschnitt von der hydrodynamischen Kraft getragen, und der Schwimmer kann im Kegel frei steigen und fallen.Es bewegt sich aufgrund der Strömungsgeschwindigkeit und des Auftriebs auf und ab und wird nach dem Ausgleich mit dem Gewicht des Schwimmkörpers über eine Magnetkupplung auf das Zifferblatt übertragen, um die Durchflussrate anzuzeigen.Im Allgemeinen unterteilt in Glas- und Metallrotameter.In der Industrie werden am häufigsten Metallrotor-Durchflussmesser eingesetzt.Für korrosive Medien mit kleinen Rohrdurchmessern wird meist Glas verwendet.Aufgrund der Zerbrechlichkeit von Glas ist der zentrale Kontrollpunkt auch ein Rotor-Durchflussmesser aus Edelmetallen wie Titan..Es gibt viele inländische Hersteller von Rotor-Durchflussmessern, hauptsächlich Chengde Kroni (mit deutscher Kölner Technologie), Kaifeng Instrument Factory, Chongqing Chuanyi und Changzhou Chengfeng, die alle Rotameter produzieren.Aufgrund der hohen Genauigkeit und Wiederholbarkeit von Rotametern werden sie häufig bei der Durchflusserkennung kleiner Rohrdurchmesser (≤ 200 mm) eingesetzt.

2. Durchflussmesser mit positiver Verdrängung

Der Verdränger-Durchflussmesser misst den Flüssigkeitsvolumenstrom, indem er das zwischen Gehäuse und Rotor gebildete Dosiervolumen misst.Abhängig von der Struktur des Rotors umfassen Durchflussmesser mit positiver Verdrängung den Typ „Taillenrad“, „Abstreifer“, „Ellipsengetriebe“ usw.Verdränger-Durchflussmesser zeichnen sich durch eine hohe Messgenauigkeit von teilweise bis zu 0,2 % aus;einfache und zuverlässige Struktur;breite Anwendbarkeit;hohe Temperatur- und hohe Druckbeständigkeit;niedrige Installationsbedingungen.Es wird häufig bei der Messung von Rohöl und anderen Ölprodukten eingesetzt.Aufgrund des Zahnradantriebs stellt jedoch der Großteil der Pipeline die größte versteckte Gefahr dar.Vor dem Gerät muss ein Filter installiert werden, der eine begrenzte Lebensdauer hat und häufig gewartet werden muss.Die wichtigsten inländischen Produktionseinheiten sind: Kaifeng Instrument Factory, Anhui Instrument Factory usw.

3. Differenzdruck-Durchflussmesser

Der Differenzdruck-Durchflussmesser ist ein Messgerät mit langer Einsatzgeschichte und vollständigen experimentellen Daten.Dabei handelt es sich um einen Durchflussmesser, der die statische Druckdifferenz misst, die von der durch die Drosselvorrichtung fließenden Flüssigkeit erzeugt wird, um die Durchflussrate anzuzeigen.Die einfachste Konfiguration besteht aus einer Drosselvorrichtung, einer Differenzdrucksignalleitung und einem Differenzdruckmessgerät.Das in der Branche am häufigsten verwendete Drosselgerät ist das standardisierte „Standard-Drosselgerät“.Zum Beispiel Standarddüse, Düse, Venturidüse, Venturirohr.Jetzt geht die Drosselvorrichtung, insbesondere die Düsendurchflussmessung, in Richtung Integration, und der hochpräzise Differenzdrucktransmitter und die Temperaturkompensation sind in die Düse integriert, was die Genauigkeit erheblich verbessert.Mithilfe der Staurohrtechnik kann die Drosseleinrichtung online kalibriert werden.Heutzutage werden in der industriellen Messung auch einige nicht standardmäßige Drosselgeräte verwendet, wie z. B. Doppelblenden, runde Blenden, ringförmige Blenden usw. Diese Messgeräte erfordern im Allgemeinen eine Kalibrierung des tatsächlichen Durchflusses.Der Aufbau der Standard-Drosselvorrichtung ist relativ einfach, aufgrund ihrer relativ hohen Anforderungen an Maßtoleranz, Form- und Lagetoleranz ist die Verarbeitungstechnologie jedoch relativ schwierig.Nehmen wir als Beispiel die Standardblende: Es handelt sich um ein ultradünnes plattenartiges Teil, das während der Verarbeitung zu Verformungen neigt, und auch größere Blenden neigen während des Gebrauchs zu Verformungen, was sich auf die Genauigkeit auswirkt.Das Druckloch des Drosselgeräts ist im Allgemeinen nicht zu groß und verformt sich während des Gebrauchs, was die Messgenauigkeit beeinträchtigt.Die Standard-Messblende verschleißt die mit der Messung verbundenen Strukturelemente (z. B. spitze Winkel) aufgrund der Reibung der Flüssigkeit während des Gebrauchs, was die Messgenauigkeit verringert.

Obwohl die Entwicklung von Differenzdruck-Durchflussmessern relativ früh ist, hat sich die Position von Differenzdruck-Durchflussmessern in der industriellen Messung mit der kontinuierlichen Verbesserung und Entwicklung anderer Formen von Durchflussmessern und der kontinuierlichen Verbesserung der Anforderungen an die Durchflussmessung für die industrielle Entwicklung teilweise verbessert Es wird durch fortschrittliche, hochpräzise und praktische Durchflussmesser ersetzt.

4. Elektromagnetischer Durchflussmesser

Basierend auf dem elektromagnetischen Induktionsprinzip von Faraday wird ein elektromagnetischer Durchflussmesser entwickelt, um den Volumenstrom einer leitfähigen Flüssigkeit zu messen.Gemäß dem Faradayschen Gesetz der elektromagnetischen Induktion wird im Leiter eine induzierte Spannung erzeugt, wenn ein Leiter die magnetische Feldlinie in einem Magnetfeld schneidet.Die Größe der elektromotorischen Kraft stimmt mit der des Leiters überein.Im Magnetfeld ist die Geschwindigkeit der Bewegung senkrecht zum Magnetfeld proportional und wird dann entsprechend dem Durchmesser des Rohrs und der Differenz des Mediums in eine Durchflussrate umgewandelt.

Elektromagnetischer Durchflussmesser und Auswahlprinzipien: 1) Die zu messende Flüssigkeit muss eine leitfähige Flüssigkeit oder Aufschlämmung sein;2) Das Kaliber und die Reichweite, vorzugsweise die normale Reichweite, betragen mehr als die Hälfte der vollen Reichweite und die Durchflussrate liegt zwischen 2 und 4 Metern.3 ).Der Betriebsdruck muss kleiner sein als die Druckfestigkeit des Durchflussmessers;4).Für unterschiedliche Temperaturen und korrosive Medien sollten unterschiedliche Auskleidungsmaterialien und Elektrodenmaterialien verwendet werden.

Die Messgenauigkeit des elektromagnetischen Durchflussmessers basiert auf der Situation, in der das Rohr mit Flüssigkeit gefüllt ist und das Messproblem der Luft im Rohr noch nicht gut gelöst ist.

Die Vorteile magnetisch-induktiver Durchflussmesser: Da kein Drosselteil vorhanden ist, ist der Druckverlust gering und der Energieverbrauch reduziert.Es bezieht sich nur auf die Durchschnittsgeschwindigkeit der gemessenen Flüssigkeit und der Messbereich ist groß;Andere Medien können erst nach der Wasserkalibrierung ohne Korrektur gemessen werden und eignen sich am besten als Messgerät für die Absetzung.Aufgrund der kontinuierlichen Verbesserung von Technologie und Prozessmaterialien, der kontinuierlichen Verbesserung von Stabilität, Linearität, Genauigkeit und Lebensdauer sowie der kontinuierlichen Erweiterung der Rohrdurchmesser werden bei der Messung fest-flüssiger Zweiphasenmedien austauschbare Elektroden und Schaberelektroden eingesetzt, um das Problem zu lösen Problem.Hoher Druck (32 MPA), Korrosionsbeständigkeit (Anti-Säure- und Alkali-Auskleidung), mittlere Messprobleme sowie die kontinuierliche Erweiterung des Kalibers (bis zum Kaliber 3200 mm), die kontinuierliche Verlängerung der Lebensdauer (im Allgemeinen mehr als 10 Jahre), elektromagnetisch Durchflussmesser werden immer häufiger eingesetzt, ihre Kosten sind ebenfalls gesunken, aber der Gesamtpreis, insbesondere der Preis für große Rohrdurchmesser, ist immer noch hoch, so dass sie beim Kauf von Durchflussmessern eine wichtige Position einnehmen.

5. Ultraschall-Durchflussmesser

Der Ultraschall-Durchflussmesser ist ein neuartiges Durchflussmessgerät, das in der Neuzeit entwickelt wurde.Solange die Flüssigkeit, die Schall übertragen kann, mit einem Ultraschall-Durchflussmesser gemessen werden kann;Ultraschall-Durchflussmesser können den Durchfluss von hochviskosen Flüssigkeiten, nicht leitenden Flüssigkeiten oder Gasen messen und messen. Das Prinzip der Durchflussrate ist: Die Ausbreitungsgeschwindigkeit von Ultraschallwellen in der Flüssigkeit variiert mit der Durchflussrate der zu messenden Flüssigkeit.Derzeit sind hochpräzise Ultraschall-Durchflussmesser immer noch die Welt ausländischer Marken, wie Fuji aus Japan und Kanglechuang aus den USA.Zu den inländischen Herstellern von Ultraschall-Durchflussmessern gehören hauptsächlich: Tangshan Meilun, Dalian Xianchao, Wuhan Tailong und so weiter.

Ultraschall-Durchflussmesser werden im Allgemeinen nicht als Setzungsmessgeräte verwendet und die Produktion kann nicht zum Austausch gestoppt werden, wenn die Messstelle vor Ort beschädigt ist. Sie werden häufig in Situationen eingesetzt, in denen Prüfparameter zur Steuerung der Produktion erforderlich sind.Der größte Vorteil von Ultraschall-Durchflussmessgeräten besteht darin, dass sie für großkalibrige Durchflussmessungen (Rohrdurchmesser größer als 2 Meter) eingesetzt werden.Auch wenn einige Messstellen zur Abrechnung genutzt werden, können durch den Einsatz hochpräziser Ultraschall-Durchflussmessgeräte Kosten gespart und der Wartungsaufwand reduziert werden.

6. Massendurchflussmesser

Nach jahrelanger Forschung wurde der Massendurchflussmesser mit U-förmigem Rohr erstmals 1977 von der amerikanischen Firma MICRO-MOTION vorgestellt. Als dieser Durchflussmesser auf den Markt kam, zeigte er seine starke Vitalität.Sein Vorteil besteht darin, dass das Massendurchflusssignal direkt erhalten werden kann und nicht durch den Einfluss physikalischer Parameter beeinflusst wird. Die Genauigkeit beträgt ± 0,4 % des Messwerts und kann teilweise 0,2 % erreichen.Es kann eine Vielzahl von Gasen, Flüssigkeiten und Schlämmen messen.Es eignet sich besonders zur Messung von Flüssiggas und Flüssigerdgas mit hochwertigen Handelsmedien, ergänzt. Der elektromagnetische Durchflussmesser ist unzureichend;Da es nicht von der Strömungsgeschwindigkeitsverteilung auf der Anströmseite beeinflusst wird, sind keine direkten Rohrabschnitte an der Vorder- und Rückseite des Durchflussmessers erforderlich.Der Nachteil besteht darin, dass der Massendurchflussmesser eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit aufweist und im Allgemeinen eine schwere Basis hat, sodass er teuer ist;Da es leicht durch äußere Vibrationen beeinträchtigt wird und die Genauigkeit abnimmt, achten Sie auf die Wahl des Installationsorts und der Installationsmethode.

7. Wirbeldurchflussmesser

Der Wirbeldurchflussmesser, auch Vortex-Durchflussmesser genannt, ist ein Produkt, das erst Ende der 1970er Jahre auf den Markt kam.Es erfreut sich seit seiner Markteinführung großer Beliebtheit und wird häufig zur Messung von Flüssigkeiten, Gasen, Dampf und anderen Medien eingesetzt.Der Wirbeldurchflussmesser ist ein Geschwindigkeitsdurchflussmesser.Das Ausgangssignal ist ein Impulsfrequenzsignal oder ein Standardstromsignal proportional zur Durchflussrate und wird nicht von der Flüssigkeitstemperatur, der Druckzusammensetzung, der Viskosität und der Dichte beeinflusst.Der Aufbau ist einfach, es gibt keine beweglichen Teile und das Detektionselement berührt die zu messende Flüssigkeit nicht.Es zeichnet sich durch hohe Genauigkeit und lange Lebensdauer aus.Der Nachteil besteht darin, dass bei der Installation ein bestimmter gerader Rohrabschnitt erforderlich ist und der normale Typ keine gute Lösung für Vibrationen und hohe Temperaturen bietet.Die Wirbelstraße hat piezoelektrische und kapazitive Typen.Letzteres bietet Vorteile in der Temperaturbeständigkeit und Vibrationsfestigkeit, ist jedoch teurer und wird im Allgemeinen für die Messung von überhitztem Dampf verwendet.

8. Zieldurchflussmesser

Messprinzip: Wenn das Medium im Messrohr fließt, führt der Druckunterschied zwischen seiner eigenen kinetischen Energie und der Zielplatte zu einer leichten Verschiebung der Zielplatte, und die resultierende Kraft ist proportional zur Durchflussgeschwindigkeit.Es kann extrem kleine Durchflussmengen und extrem niedrige Durchflussraten (0 - 0,08 M/S) messen und die Genauigkeit kann 0,2 % erreichen.